直面业务场景，V8.2帮你解锁新技能！

近年来，受国内外经济、政治、社会形势的影响，制造业面临着管理理念与发展模式的调整与转变，而数字化、智能化和供应链重构则是制造业三大转型趋势与选择，帮助制造业构建核心竞争能力，增强其应对市场竞争与风险的能力。

制造业在数字化、智能化和供应链重构过程中经常会面临企业的计划管理、生产运作、库存与供应链管理的透明化、数字化与智能化问题，直接影响到企业的数字化转型的效果。金蝶云•星空凝聚多年的制造业信息化、数字化管理经验，将在新推出的V8.2版本中融合贴近制造业的计划管理、生产运作、库存与供应链管理的业务场景，提供一系列场景化方案帮助企业构建智能制造的核心能力。

很多公司把计划部门作为整个工厂的运营指挥部，工厂的生产运营都是围绕着计划展开的，因此，计划管理是制造企业生产运营的核心环节，作用举足轻重，可以说计划做得好不好直接影响企业的正常运营、生存与发展。

金蝶云•星空通过大量的制造业项目沉淀，提炼了大量制造业的先进管理理念，在V8.2融入大量计划管理的场景和制造业管理要求，丰富了计划员主页、MRP周计划与主计划编制等制造业场景方案，并且强化车间执行MES的作业员数字化要求，推出作业员执行工作台方案，同时，加入了库存管理数字看板、仓库动盘盘点与销售替代出库等更多智能制造场景，为制造业的数字化、智能化转型创造更多可能性。

制造业的计划部门经常被认为企业的指挥中心，企业的运营管理都围绕着计划展开，因此，PMC都非常繁忙，工作量非常大，难免百密一疏，很难做到面面俱到，这就可能会给企业造成很大的危机，可能影响企业的生存与发展。

那么，有没有这样一个工作台，直观呈现PMC的所有工作，让他们能有条不紊地、从容不迫地、毫无遗漏地处理所有需要处理的工作呢？答案是肯定的，金蝶云•星空V8.2新特性里的计划员主页将能很好地帮助制造业计划部门解决这个问题，它集中展示了PMC工作相关的常用功能、各种待办事项，并用数字或事件提示计划工作当中的各种风险因素与预警信息，提醒PMC关注这些风险与事项，及时处理与计划、生产、交货、采购、缺料等各种问题，避免遗漏，真正做到“事找人”；同时，PMC还可以利用碎片化的时间学习工作台上聚合的计划管理等相关知识与解决方案，及时解决工作当中所遇到的一些问题，增长PMC的工作技能与计划管理知识。

图1  计划员主页系统界面

因此，计划员主页是一个面向计划员，提供一站式“业务处理”及“知识赋能”的平台，帮助PMC实现多项业务集中处理，及时关注风险并防患于未然，减少计划与生产异常问题发生的概率，有效提升计划与业务处理效率，提升制造业计划与生产运营管理能力。

计划编制对于PMC来说，是一项重要且繁琐的工作，也是制造业必不可少的工作之一。当前很多制造企业没有合适的计划编制工具，基本上都是通过线下Excel的方式来进行，费时费力，且数据和系统无关，计划编制好后，还有可能要重新在ERP里录入一遍，导致PMC大量的工作重复，效率低下，并且正确率不高，影响计划与生产的正常运行。

当下个性化、定制化需求的兴起，导致制造工厂的订单量越来越小，订单批次越来越多，如何高效地进行正确的计划编制，推动工厂的生产顺利执行，是很多制造企业都想解决的问题，而解决这个问题的关键则是进行主计划的正确编制，充分利用工厂产能，通过主计划拉动物料、生产计划的执行，减少停机待料的发生，提升企业快速响应市场的能力。

金蝶云·星空V8.2的主计划编制则能很好地帮助制造企业达成这个目的，它通过预测单和销售订单进行MPS运算后计算出生产净需求，并依据工厂不同产品的产能标准，按天进行主产品生产计划排程，从而实现主计划的精准编制，形成MPS计划单，并作为MRP运算的需求源进行MRP运算，拉动所需生产物料的采购与零部件的生产，尽可能做到按需进料与生产，减少物料库存与呆滞，提高企业快速响应市场的能力，提升库存周转效率与资金利用率，提升企业的生产运营效率与效益。

图2.1  主计划编制业务逻辑

主计划编制通过系统运算，减少PMC人工计算的工作量，提升运算效率与准确性，其结果由近到远按天、周、月等不同的时间单位进行展示，PMC可根据企业主计划编制的实际要求自定义展示的时段，并可根据工厂实际的运营情况安排加班，调整产能，进而手工调整MPS。不仅如此，主计划编制还延续了工厂PMC编制计划的习惯，采用横式表格的形式进行手工MPS的调整，将PMC从线下繁杂的Excel的手工计划编制工作中解放出来，增强了计划编制与系统数据之间的逻辑关系，提升了主计划编制的效率、准确性与可执行性，有效的提升制造业工厂产能利用率、订单及时交付率，增强企业的快速响应客户的能力与核心竞争能力，帮助制造业快速抢占市场。

图2.2  主计划编制系统界面

为了避免生产异常，PMC在计划管理过程中通过周计划来确认相关物料、生产、库存的整体情况，并依据周计划的供需平衡来定位问题点，缩小异常确认范围，提升计划管理的效率。

PMC可通过金蝶云•星空V8.2推出的MRP周计划来查看每周/月的计划情况，包括需求、预计入、本次运算产生的计划、期初期末可用量等供需平衡数据，也可自定义时段区间查看近一周、或未来几周、几个月的计划，由近及远全方位了解每个时段内的需求、供应、期初期末可用量情况，方便PMC进行计划与生产决策，为生产计划的制订和编制提供决策参考，从而制订出有效可行的生产计划，增强生产计划的稳定性，促进生产顺畅进行与持续。

图3  MRP周计划系统界面

当前很多制造企业都在实施智能制造项目，在车间布置了大量的看板，升级了大量的智能硬件设施，希望能够打造一个高效、智能的生产运作环境，从而促进企业生产运作效率的提升与改善，却忽视了人作为生产力的基本要素之一的主观能动性，能够推动生产运作效率的提升与改善。

金蝶云•星空V8.2从“人”的角度出发，将人视为一个非常重要的生产力要素，推出了人员作业区执行工作台，帮助车间作业员在生产过程中能及时查看生产任务及相关情况、实时地进行生产进度汇报、工时记录等，并在生产过程中可及时查看E-SOP和BOM确认生产工艺、步骤、指导及产品架构与物料情况，避免作业与物料异常，减少生产过程的异常问题；同时，在发现异常时，能及时进行安灯呼叫与预警，通知相关人员及时进行异常处理，避免生产停滞与产品质量问题产生。另外，作业员在生产过程中，还可以进行首检与自检、在制品转移申请与确认，委外工序发出与入库等，并可就相关异常问题与对方进行沟通解决，提升生产运作的效率。

图4   人员作业区执行工作台系统界面

人员作业区执行工作台从“人”的角度出发，将生产进度与异常监控、生产任务接收与汇报、异常问题反馈与处理、图文档与技术资料查询、生产领退补料、生产过程数据记录与采集等多种智能制造场景融入一个平台，让作业员能够通过平台查看进度与异常，并及时采取相应措施，实现人、系统、设备、物料、产品等之间的链接与交互，提升生产过程的透明化与智能化，促进企业的生产过程的智能化水平与管控能力。

制造业经常会遇到紧急订单、产品质量问题不能出货、市场上需求旺盛时货物供不应求、退货补货等情况，客户需要的原有产品无法按时出货，企业可能会使用相似或相近的产品或同系列产品出货给客户，满足客户的当前的需求。一般在这种情况下，有些企业会变更原有订单，进行出货，却不能追踪客户的原始需求。

销售替代出库既能满足客户出货的产品需求，又能追踪到客户的真正需求和替代产品，便于日后追溯与问题分析等，它是金蝶云•星空V8.2推出的一种灵活的临时替代出货的方案，能够帮助企业实现更多临时替代出货场景，简化了企业产品替代出货的操作，提升了企业用户体验，为制造业融入更多的智能制造场景提供了无限可能，提升了企业的销售运作能力、客户满意度与核心竞争能力。

图5  销售替代出库作业系统界面

良好的库存管理能让企业资产快速变现，节省内部运作成本，改善企业经营状况。因此，库存管理对制造业而言尤为重要，特别是库存水平的高低、库存账物的一致性对制造业而言非常关键。

制造企业为了确保账物相符与库存财产安全，会经常根据不同的物料类型或规格等，进行日盘、周盘、月盘、季盘、半年度盘点和年度盘点等，除了半年度和年度盘点，企业可能会停工停产进行静态盘点，确保盘点数据的准确性，其他日常盘点都没法做到停工停产的静态盘点，都是动态手工库存盘点，盘点效率低、准确性差等问题，而这又为制造业的动盘作业提出了较高的要求，以确保实现盘点数据的准确性。

金蝶云•星空V8.2动盘盘点方案可以帮助企业按照用户角色、物料、仓库、物料+仓库等多个维度实施动态盘点规划，提供更多的精细化物料盘点方案，提升异动物料的库存盘点的准确性，保障制造业的智能制造场景的快速切换，提升制造业仓库管理的精细化水平与物流服务能力。

图6  仓库动盘盘点系统界面

制造业进行智能制造的一个直观体现就是看板，除了在车间布置大量的看板，也可能会在仓库布置各种各样的看板，诸如仓库备料看板、物料库存看板等，而这些看板都是给仓管员或者作业员看的执行看板，每一个看板都是具体事项，过于详细且繁琐，难以看出仓库管理水平的好坏，因此，企业管理者更需要从管理的视角、经营的思维来看仓库管理，了解企业经营的实际情况，从而做出正确的经营决策。

制造企业可根据企业经营与管理的要求，通过轻分析平台客制化各种样式、各种维度的库存管理数字看板，展现企业的库存管理水平与企业经营的好坏，包括安全库存、呆滞料、存货参考金额、库存金额、库存周转率等多种指标，增强企业库存管理的透明化、数字化、智能化水平，促进制造企业更快速更便捷地做出经营决策，提升企业的快速响应能力与交付能力。

图7  库存管理数字看板系统界面

除此之外，金蝶云•星空融入了更多丰富的智能制造场景，从产品销售、产品设计、计划编制、生产执行、采购管理、仓库运作等多个层面，构建了制造业的新能力，提供更加方便、简洁、贴心的解决方案，为企业智能制造转型奠定了坚实的基础，激活企业数字化转型新动能创造无限可能。