舒美个护：数字化赋能舒蕾，重塑国民洗护品牌

舒蕾品牌创立于1996年，是中国本土首个洗发水品牌，在1996年至2000年之间，舒蕾通过一系列行之有效的终端营销策略，在短时间内迅速成长为市场占有率第二的本土洗护品牌，到2001年销售额突破22亿，短短5年时间，打破了被宝洁、联合利华垄断的中国洗发水市场格局，先后获得了“中国名牌产品”、“国家免检产品”等多项荣誉称号，并在2004年被国家工商局认定为“中国驰名商标”，成为家喻户晓的国民经典品牌。2007年被德国的拜尔斯道夫收购，时至2019年舒美个人护理用品(深圳)有限公司成功收购舒蕾品牌，舒蕾正式回归本土洗护，并且舒蕾在新产品中加入更多的中国元素，希望将传统文化以新颖的姿态传递给更多年轻人。

面对复杂多变的产业环境和国际形势，刚刚经历了舒蕾品牌回购的舒美个护，原有信息化系统无法继续沿用，为保障其核心业务的平稳过渡，解决品牌交割后无系统可用问题，舒美IT急需在短时间内全面重构ERP/PLM/MES/OA/渠道营销等各个领域。企业管理层也希望籍此ERP切换机会，全面实现企业信息化系统的数字化能力提升，加强企业的创新能力。同时，总部、各生产工厂在全国多地办公，存在业务信息数据孤岛化，沟通成本较高的问题；以及产供协同、业财一体化运作都存在不少遗留问题，也缺乏拥有集团化运营管控能力的统一信息化数据底座。以上诸多问题都为舒美此次数字化转型升级带来较大的管理挑战。

日化行业对产品配方所用到原材料管理要求高，如原材料的行业标准、物料批次、原料的保质管理，及相应基础数据的维护。产品生产的配方比例及生产工艺有很高的要求，配方如出现问题，就会造成整批产品成吨报废，造成严重损失，需要一套完整的研发系统进行管控。

市场销售预测确定之后，亟需一套计划管理系统，对产能进行评估，通过物料需求计划，计算所需材料推送给供应商备货，同时根据生产计划，产生物料供需表，有节奏的让供应商进行送货。

化工产品自动化程度高，管控严格，对材料要逐个与配方进行比较，才能上料。配方对用量要求相当高，配方数据要与设备进行集成，同时通过MES系统控制用量与工序顺序。根据产能情况，生产订单需要合理的安排具体的生产线上。

1、原材料的有效管理，符合化妆品行业《已使用化妆品原料目录》管理要求

2、实现需求与配方一对多管理，配方比、配方成本计算，自动输出备案配方、INCI表，配方比较等

无法及时查询物料分别在各个仓库的库存量，只能查询汇总量，主要通过手工报表管理库存。原材料库存不准确，易造成仓库利用率低，企业资金过多占用或者生产用原材料供应不及时等情况。

舒美的财务与业务人员需要投入大量精力进行业务数据整理与统计，以满足财务核算需要。舒美希望各业务模块可实现业务报表查询，减少财务记账信息承载及时效压力；可以在系统中联查业务财务数据，业务单据自动生成财务凭证，快捷方便；费用预算及管控需通过系统化落地执行。

深圳爱世达项目组借助金蝶在化工行业的项目经验沉淀，经过多轮讨论，制定了舒美公司的总体信息建设蓝图。在此过程中，初步统一了公司信息化建设的“总体规划、分布实施”的共识。

舒美数字化解决方案应用架构蓝图

在标准PLM功能基础之上为舒美定制了适配化工行业的配方管理、测试计划管理以及原料管理个性化内容；满足了客户行业需求，通过PLM和星空ERP的数据和流程连接，大大缩短企业采购周期并提升企业的采购准确率，通过ERP与设备MES的集成，使用生产用料、用量、工序得到严格的控制，减少用料及工序的错误，进而整体缩短生产周期、并提升客户满意度。

随着信息化和工业化的深度融合，为了促进企业从传统制造向智能制造转型的应用建设中， 通过打通舒美现有渠道、直销、新零售、电商、门店、销售公司和工厂等各类前后端，所有的计划向PMC汇报后再统一协调安排；数字工厂让生产状态实时掌握，明确的工艺路线和规范的作业使工作效率和良品率提升，定制化的生产排程可以让操作员实时修改生产时间，工单数量和产线选择。

采购方面，重新规划物资采购业务程序，从公司层面考虑，追求全局最优，重新设计管理流程，突出业务程序。通过程序再造过程可以进一步消除不增值作业，避免不必要浪费，提高采购效率，实现采购成本精细化管理。采购订单审核确认之后，云星空系统通过邮件直达供应商，供应商根据生产进行备货。

销售方面，重新梳理舒美集团内部多组织、多工厂间的跨组织销售和内部交易的管理流程，基于金蝶云·星空的一体化平台，实现集团统一的销售管理。通过对接舒美自研渠道订货系统，并同步到金蝶云·星空，实现了渠道经销商线上订货、促销、返利、对账、发票全链路的的营销闭环。

仓库方面，通过定制的WMS，实现出入库的业务都无缝对接ERP系统，供应商送货到仓库，系统自动匹配空位，并打印条码，将货物运送到分配的货位上，生产领用时也能快速找到具体的货位。

通过和舒美售后系统对接，设立防窜货系统，实现产品全流程防伪追溯。

舒美共有下属分子公司5家，通过金蝶云·星空，搭建一体化管理平台，集团及下属所有分子公司，在统一平台、同一数据中心进行账务处理，实现账套数据的集中管理；实现基础政策统一管控，报表集中查询，集团可以统一管理和集中查询各下属各单位的账务和报表数据，多组织财务体系实现业务财务统一规范管理，组织间业务处理和对账不再是头痛的问题，复杂的集团合并报表可以方便的配置，提升了舒美的经济效益。

通过金蝶云·星空将财务系统、供应链系统、生产系统、资金系统、渠道要货系统连接起来，形成整体业务的闭环。各系统产生的业务数据通过这一闭环进行共享、流通，各业务组织间高效协同，打破凭经验下订单的传统模式，让真实的业务数据驱动业务运营。

替换了使用12年的友商系统，重构了舒美业务流程，使得财务业务数字化程度达98%，重新激发企业员工参与度。通过建立统一的数字化运营平台，舒美不但做到了基础数据与统计口径的规范管理，更实现了纵向流程的打通，财务能够直接从业务系统及时准确地获取业务数据，管理成本有效降低，统计与分析效率明显提升。贯彻一体化的管控措施和精细化管理，统一数据中心管理，统一基础资料、业务流程，消除信息孤岛，让集约化目标得以实现。

通过标准化数据、规范化流程、统一平台建设，实现从市场、研发、生产、销售、采购、仓库等内、外部供应链端到端的全过程、全场景、全链条大协同。

金蝶云·星空与云之家融合平台实时集成，实现集中高效的订单追索，流程审批。全面、及时、准确地对企业所有关键业务流进行有效及时的监控和审批 ，提升了公司管理的效率，保障了资金安全，同时提升了公司产品竞争力。

金蝶云·星空帮助舒美打通业务与财务的管理，将财务、采购、销售、仓库、生成计划及成本计算纳入到整个平台中，实现了业财一体化管理，95%凭证自动生成，实现了产供销人财物的全面协同，使得管理人员从被动关注数据统计转变到主动参与的风险管控与流程优化的工作中，实现企业内部管控升级。

在战略和发展模式上，舒美借助金蝶云·星空平台，实现了由ERP向EBC转型，实现连接客户、连接员工、连接经销商，共同打造生态利益共同体，同时也实现了自我赋能，以及战略与业务模式转型。

通过打造舒美研产供销财税一体化管理平台，整合集团数字化资产，推动产供销、人财物一体化运营机制建设，实现主营业务、财务统一运作，实现以流程驱动的高效运营体系，为企业加强管理、建立高效响应、高效周转、高效创新的管理体系战略目标提供数字化支持。

通过大数据预测服务和多组织供应链协同，实现了原材料采购、产品生产、成品发货的精准调配；通过数据分析和质量管理，保证了产品制作过程中用料及数量的匹配，实现了全程的品质管控与成本控制。